ステアリングホイールソーターは、各ダイバーターに順番に配置された複数の独立した回転ホイールを使用し、製品間の隙間を狭めます。十分なスペースがあると、搬送ステーションが右、左、または両側にステアリングを傾けたチルト位置で製品を提供するのに十分な時間が確保されます。ホイールソーターは誘導により搬送方向を変更します。大量の商品をスピーディーに仕分けできます。それでは、APOLLO がホイールソーターの利点を詳しく説明しましょう。
ホイール選別機の動作原理:
1.ホイールソーターは主にホイール、同期ステアリングコントローラー、伝達装置、フレームで構成されています。運転中は、管理システムからの指示と情報識別に応じてステアリングコントローラが車輪の走行方向を変更し、物品を左右に仕分けして分岐コンベアに移送します。
2.ホイールの表面はカバーされたゴムまたはポリウレタン構造を採用しており、ステアリング仕分けは商品の表面への損傷を効果的に回避し、迅速かつ正確に仕分けし、商品に影響を与えません。
3. 割れ物等の分別にも応用可能。あらゆる種類の物流配送センター、あらゆる種類の箱、袋、パレット、ボトル、書籍、パッケージ、電子製品などで広く使用されています。
ホイールソーターの利点:
1. 仕分け速度が大幅に向上し、組立ラインでの大量自動運転に合わせて連続大量仕分けが可能です。ホイールソーターは、気候、時間、人間の物理的要因によって制限されません。
2. ホイール選別機の選別エラー率は主に選別機信号の入力メカニズム、つまり情報取得システムの信頼性と精度に依存します。手動のキーボード入力または言語認識が使用される場合、エラー率は 3% を超えます。しかし、バーコードスキャン入力を使用する場合、バーコード自体が間違っていない限り、エラー率は100万分の1にすぎず、そうでない場合はエラーが発生しないため、ホイールソーターが広く使用されています。バーコード技術により材料を識別します。
3.ホイール選別機は大幅な省力化を実現し、選別作業は基本的に自動化されており、ホイール選別機導入の目的の一つは人員削減です。従業員の労働集約度を軽減し、業務効率を向上させます。ホイール選別機は人員を最小限に抑え、基本的に無人運転が可能です。
投稿日時: 2020 年 10 月 28 日